标线抗滑值测试

1 适用范围

1.0.1 本方法适用于标线抗滑值测试。

2 一般规定

2.0.1 应保证测试位置处，标线实现段表面清洁、无松散颗粒并附着牢固，受摆锤冲击时不致移动。

2.0.2 测试面积不小于为90mm³150mm。

3 仪器设备

3.0.1 摆式仪。带有滑块的摆锤重1500g± 30g。振荡中心到摆锤重心的距离为411mm± 5mm。仪器可上下调节。以保证测试时滑块在平整表面的接触路径为125mm± 1.6mm。

3.0.2 滑块。由铝质支撑盘和固定在其上的橡胶条组成。橡胶条尺寸为6mm× 25mm×76mm。橡胶为天然橡胶或人工合成橡胶。新滑块使用前应使用60号砂纸在干燥状态摆动10次。摆动前应做测试校准。滑块边缘的撞击磨损水平方向不应超过3.2mm,垂直方向不应超过1.6mm。

3.0.3 附件。接触路径度量工具由一薄板尺组成，根据测试需要测量路径长度在124mm~127mm之间。准备盛水容器、表面温度计、刷子等器具各用。

4 方法与步骤

4.0.1 仪器水平调整。仔细调整调平旋钮，直到水准仪的气泡位于中心。

4.0.2 仪器零点调整。松开锁定旋钮，升高摆锤装置，拧动测试仪器中心部位的一对移动旋钮，使滑块离开测试表面摆动。拧紧锁定旋钮。将摆锤置于自由状态，逆时针旋转拖动指针直到指针靠近摆锤臂调节旋钮。释放摆捶并记录指针读值。如果读值非零，松开锁定环,轻轻旋转支撑轴上的摩擦环然后再锁定。重复试验并调整摩擦环直到摆锤摆动指针值为零。

4.0.3 仪器滑动长度调整。摆锤悬空，将调整架放在提升手柄的旋钮之下。放低摆锤使滑块边缘正好接触测试表面。锁紧摆锤头,提升手柄,移去调整架。用提升手柄升高滑块，将摆锤移动到稍低于滑块,使摆锤缓慢移动直到滑块边缘接触测试表面。将标尺与摆动方向平行放在滑块边,以调整接触路径的滑动长度。用提升手柄升高滑块,将摆锤移开，然后缓慢降低直到滑块边缘再次接触表面。如果滑动长度测试不在124mm~127mm之间，通过调整调平旋钮升降仪器,再次测量橡胶滑块边缘从轨迹一边到另一边的长度。如有必要，重新调整仪器使其水平。将摆锤放置到自然状态，逆时针旋转拖动指针,直到指针靠在摆锤调整旋钮上。

4.0.4 用水将测试表面整个浇一遍，进行一次摆动，但不记录数据。摆锤摆动返回早期应一直抓住摆锤用手柄升高滑块以阻止滑块和测试表面的接触。每次摆动之前指针应返回直到靠住调节旋钮。

4.0.5 立刻再进行四次摆动，记录测试结果。每次测试重新浇湿测试面，并检查滑动长度。注意滑动期间保持滑块与测试表面平行。

5 测试结果

5.0.1 测试结果精确至1BPN。