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【韧性、红色、绿色】彩色防滑路面涂料
彩色防滑路面涂料MMA彩色防滑路面涂料技术说明核心树脂:高韧性预聚合甲基丙烯酸甲酯(PMMA)一、配方组成与树脂特性1. 树脂基体:预聚合MMA(PMMA)化学

彩色防滑路面涂料

MMA彩色防滑路面涂料技术说明

核心树脂:高韧性预聚合甲基丙烯酸甲酯(PMMA)


一、配方组成与树脂特性

1. 树脂基体:预聚合MMA(PMMA)

  • 化学特性:甲基丙烯酸甲酯预聚物,具备高交联密度分子量可控结构

  • 韧性优势

    • 预聚合工艺显著提升抗冲击性(耐车辆碾压及温度应力)

    • 低收缩率(固化过程尺寸稳定性优于普通丙烯酸树脂)

  • 耐候性

    • 抗紫外线(UV)降解,长期保持色彩鲜艳度(文件明确提及)

    • 耐受-30℃~80℃极端温度循环(参考同类MMA数据)

2. 功能组分

成分作用与特性
硬质骨料石英砂/刚玉等高硬度矿物(提升耐磨性及防滑系数)
高性能色浆无机颜料(满足FHWA色坐标标准),提供5种标准色:
- 自行车道绿(EF Bike)
- 公交红(Transit Red)
- 沙漠卡其(Desert Khaki)
- 陶土棕(Terracotta)
- 车道绿(Lane Green)
助剂系统- 紫外稳定剂(延缓黄变)
- 流变调节剂(优化施工触变性)

二、生产工艺关键点

  1. 预聚合树脂合成

    • 甲基丙烯酸甲酯单体在受控条件下部分聚合,形成寡聚物预聚体(分子量5,000-20,000 Da)

    • 确保树脂具备低粘度+高反应活性,便于现场混合施工

  2. 骨料表面处理

    • 骨料经硅烷偶联剂包覆,增强与树脂界面结合力

  3. 分装工艺

    • 双组分预包装(树脂+骨料/固化剂):

      • A组分:预聚合MMA树脂 + 色浆 + 助剂

      • B组分:硬质骨料 + 引发剂

    • 开桶即混,避免材料浪费


三、施工流程(20-60分钟开放交通)

核心优势:全气候快速固化

步骤操作要点
1. 基面处理清洁路面(无油污/松动颗粒),混凝土需喷砂增糙
2. 材料混合A/B组分按比例现场搅拌(预包装套件保障配比精度
3. 刮涂施工摊铺后立即撒布防滑骨料(粒径1-3mm),辊压嵌入树脂层
4. 固化环境温度25℃时
- 20分钟行人通行
- 60分钟开放车流

:低温(5℃)施工需延长固化时间至90分钟,高温(40℃)可缩短至40分钟


四、性能参数与认证

指标参数/认证说明
防滑性湿态BPN ≥70(满足自行车道防滑要求)
耐磨性1,000转泰伯磨耗失重 ≤40mg(ASTM D4060)
附着力混凝土基面:≥3.5MPa(拉拔法)
色彩耐久性QUV加速老化1,000小时,ΔE≤2.0(无显著色差)
环保认证无重金属/VOC,符合EPA标准
行业认证FHWA色坐标认证(EF Bike绿色)
ISO 9001:2015 生产体系认证

五、应用场景与设计价值

  • 核心功能

    • 提升多模式交通安全性(自行车道/公交专用道/共享路面)

    • 通过色彩分区实现交通稳静化(Traffic Calming)

  • 典型场景

    颜色适用场景
    EF Bike绿自行车道(FHWA认证色)
    公交红BRT车道/公交优先区
    陶土棕公园步道/商业区铺装
    车道绿普通彩色车道(非FHWA标准色)

六、与传统材料对比优势

特性PMMA涂料环氧树脂/聚氨酯
固化速度20-60分钟开放交通4-12小时
低温施工-5℃以上正常固化需加热设备(>10℃)
韧性高弹性模量(抗开裂)脆性大,易龟裂
耐候性抗UV老化(10年+)易黄变(2-5年)

技术咨询


总结:预聚合MMA树脂赋予三大核心价值——分钟级通车、骨料级耐磨、十年级保色,重新定义彩色防滑路面标准。

k2200-预聚合PMMA树脂彩色防滑路面.jpg

R1944-预聚合PMMA树脂彩色防滑路面形成.jpg

 彩色防滑标线涂料技术说明

产品型号

  • 红色(公交专用道)

  • 绿色(自行车道)
    类型:刚玉骨料增强型MMA树脂涂料(90密耳/2.3mm结构厚度


一、核心特性对比

特性红色款(公交道)绿色款(自行车道)
应用场景公交专用道、禁停区、特殊警示区自行车道、人车冲突高危区
色标认证通用红色(595B 31136)FHWA/MUTCD 标准自行车道绿
骨料类型刚玉(莫氏硬度9级)刚玉(莫氏硬度9级)
固化速度≤30分钟通车≤30分钟通车
环保等级VOC<100g/LVOC<100g/L

二、材料组成与性能

1. 双组分预混体系(开桶即用)

组分红色款绿色款
树脂基料预着色PMMA树脂 2加仑(7.57L)预着色PMMA树脂 2加仑(7.57L)
骨料刚玉骨料 25磅(11.34kg)刚玉骨料 25磅(11.34kg)
催化剂过氧化物 8液盎司(236ml)过氧化物 8液盎司(236ml)

2. 树脂基体性能(ASTM认证)

指标参数测试标准
拉伸强度>400 psi (2.76MPa)ASTM D638
断裂伸长率>180%ASTM D638
闪点>10℃ASTM D1310
密度12.52±0.35 lb/gal-

3. 成膜体系性能

指标参数测试标准
防滑值(BPN)>60ASTM E303
硬度(邵D)50-60ASTM D2240
吸水率<0.25%ASTM D570
抗压密度18.5±0.5 lb/gal-

三、施工工艺要点

1. 混合与摊铺

步骤操作要求
混合在5加仑桶中将树脂+骨料+催化剂搅拌3分钟(适用期≤15分钟
摊铺厚度90±10密耳(2.3±0.25mm)(刮板控制)
骨料处理摊铺后立即辊压,确保刚玉骨料50%嵌入树脂层

2. 环境适应性

参数要求
温度范围施工温度:5-40℃(催化剂用量随温度调整
催化剂量- 25℃:添加100%催化剂
- 每降低5℃增加20%用量(最低5℃需140%催化剂)
存储条件未开封:40-80℉(4-27℃)避光储存,6个月内使用

:每套涂料(2.79加仑)可覆盖45-50平方英尺(4.2-4.6㎡)


四、核心优势

1. 安全性能

  • 刚玉骨料防滑:莫氏硬度9级(仅次于钻石),终身免维护防滑

  • 雨夜可视性:骨料棱角增强湿态反光(BPN>60)

2. 耐久性能

指标传统环氧涂料PMMA涂料
耐磨寿命2-3年8-10年
耐候性2年黄变ΔE<3(10年)
油污抵抗易渗透0吸水/抗油渗

3. 施工效率

  • 30分钟通车:公交道夜间施工不影响早高峰

  • 即混即用套件:减少现场配比误差


五、应用场景指南

颜色推荐场景设计价值
公交专用道/消防通道/禁停区警示性强,降低社会车辆误入率
绿自行车道/人车混行冲突点FHWA标准色提升骑行安全感

安全警示

  1. 催化剂具腐蚀性:操作需佩戴

    • 丁腈手套 + 护目镜 + 防毒面具

  2. 禁止明火:树脂闪点>10℃(施工区10米内禁火)

技术支持


技术总结
❶ 刚玉级防滑——莫氏硬度9级,终身免维护
❷ 毫米级结构——90密耳成膜抵御重载碾压
❸ 色标双认证——红(通用警示)/绿(FHWA标准)
❹ 催化可调体系——5-40℃全温域施工





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