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Standards and specifications for road traffic marking

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【美标】AASHTO M247-26 路面标线用玻璃珠标准规范详细解析

发布:2026-11-07浏览:← 返回列表

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AASHTO M247-26 路面标线用玻璃珠标准规范详细解析

一、 标准基础信息

  • 标准名称:Standard Specification for Glass Beads Used in Pavement Markings(路面标线用玻璃珠标准规范)

  • 版本信息:AASHTO M 247-26(2026 年技术修订版,取代旧版)

  • 归口单位:AASHTO 技术分委员会 4c(标线与涂料)

  • 适用范围:适用于撒布(dropped)或喷涂(sprayed)在路面标线上,以产生反光效果的玻璃珠。

  • 单位标准:以国际单位制(SI)为准。

二、 核心物理与化学要求 (Section 3 & 4)

所有型号的玻璃珠均需满足以下通用要求:

  1. 外观:透明、清洁、无色玻璃,形状光滑呈球形,无乳白色、凹坑或过量气泡。

  2. 圆度(Roundness):至少 80% 必须是真球(true spheres)。

  3. 折射率(Refractive Index):必须严格控制在 1.50 – 1.55 之间。

  4. 重金属限制:铅(Lead)或砷(Arsenic)的总浓度不得超过 200 ppm (mg/kg)。(联邦项目需按 EPA 3052/6010 等方法测试;非联邦项目可考虑使用 AASHTO T 392 X射线荧光法)。

  5. 干燥度:玻璃珠必须保持干燥,无结块或成团。

三、 型号划分与精准级配定位 (Section 3.1 & Table 1)

标准按级配将玻璃珠分为 6 种型号(Type 0 - Type 5)。Type 0 为均匀级配,Type 1 为标准级配,Type 2-5 为改性级配。

型号 (Type)级配定位筛孔尺寸
(标准 mm / 替代目数)
质量通过率
(Mass % Passing)
粒径特征与常见应用倾向
Type 0均匀级配0.600 mm (30目)
0.425 mm (40目)
0.300 mm (50目)
0.180 mm (80目)
100%
90–100%
50–75%
0–5%
最细。粒径高度集中在 0.425mm 附近,适用于薄涂层或对表面细腻度有要求的标线。
Type 1标准级配1.18 mm (16目)
0.850 mm (20目)
0.600 mm (30目)
0.300 mm (50目)
0.150 mm (100目)
100%
95–100%
75–95%
15–35%
0–5%
最通用。粒径分布范围较宽,广泛用于水性漆、溶剂型漆及常规热熔标线。
Type 2改性级配1.18 mm (16目)
0.850 mm (20目)
0.600 mm (30目)
0.425 mm (40目)
0.300 mm (50目)
0.180 mm (80目)
100%
90–100%
50–75%
15–45%
0–15%
0–5%
偏细改性。整体比 Type 1 略细,适配特定反光或施工工艺要求。
Type 3改性级配1.70 mm (12目)
1.40 mm (14目)
1.18 mm (16目)
1.00 mm (18目)
0.850 mm (20目)
0.710 mm (25目)
100%
90–100%
75–95%
10–40%
0–5%
0–2%
中粗级配。粒径明显增大,常用于热熔标线或需要更高初始逆反射亮度的场景。
Type 4改性级配2.00 mm (10目)
1.70 mm (12目)
1.40 mm (14目)
1.18 mm (16目)
1.00 mm (18目)
0.850 mm (20目)
100%
90–100%
75–95%
10–40%
0–5%
0–2%
粗级配。粒径进一步增大,用于高亮度或厚涂层标线体系。
Type 5改性级配2.35 mm (8目)
2.00 mm (10目)
1.70 mm (12目)
1.40 mm (14目)
1.18 mm (16目)
1.00 mm (18目)
100%
95–100%
80–95%
10–40%
0–5%
0–2%
最粗级配。提供极高的初始亮度,适用于特殊高反光需求或大用量撒布工艺。

四、 涂层要求 (Section 3.2 & 4.4)

采购方可以根据实际需求指定玻璃珠的涂层类型。任何型号均可组合两种涂层(双涂层),但双涂层必须对两种指定性能均呈阳性:

  1. 疏油/浮选涂层(Flotation/Oleophobic):防止玻璃珠在涂料中下沉。

  2. 防潮/疏水涂层(Moisture Resistance/Hydrophobic):防止玻璃珠受潮结块。

  3. 附着涂层(Adherence):增强玻璃珠与涂料的结合力(如硅烷偶联剂)。

  • 涂层测试与流动要求:

    • Type 0, 1, 2:除非特别指定为防潮型,否则应按照 T 346 第 8 节测试其流动性;若指定防潮,则按第 9 节测试。

    • Type 3, 4, 5:若指定防潮型,必须按照 T 346 第 13 节进行测试。

    • 所有涂层的有无,需通过 T 346 第 8 至 14 节测试,结果须明确无歧义。

五、 测试与引用标准 (Section 2 & 6)

  • AASHTO T 346:路面标线用玻璃珠测试方法(核心测试标准)。

  • AASHTO T 392:使用 X 射线荧光法(XRF)测定玻璃珠中的重金属含量。

  • EPA 方法:用于重金属化学分析,包括 Method 3052(微波辅助酸消解)、Method 6010B/C/D(ICP-AES/OES 光谱法)。

六、 包装与标识 (Section 5)

  • 包装:必须使用防潮袋包装,确保玻璃珠在运输和储存中保持干燥、无破损。

  • 标识要求:每个包装必须包含以下信息:制造商名称和地址、发货点、商标或名称、“glass beads”字样、规范编号(AASHTO M247-26)、重量(公斤/磅)、批次号、生产年月。

七、 工程选用建议 (使用场景总结)

选择哪一型号(Type 0-5)和哪种涂层,主要取决于涂料体系、施工工艺和项目规范:

  1. 细粒径 (Type 0, 1):更易嵌入涂料,适合水性漆、溶剂型薄涂层。通常要求防潮+附着双涂层。

  2. 粗粒径 (Type 3, 4, 5):在标线表面凸起更多,能提供更好的初始逆反射亮度。适合热熔厚涂层。

  3. 特定改性 (Type 2):提供介于细粒径与粗粒径之间的特定反光平衡。

(注:美国各州交通部(DOT)常在 AASHTO M247 基础上附加自己的补充规范,实际工程采购需结合当地要求执行。)


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