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【冲击性】热熔型涂料耐冷冲击试验方法
2025-09-01 返回列表

附录 I
(规范性附录)

热塑性材料 – 测定耐冷冲击性的试验方法

I.1 原理

本原理是测量在低温下储存后的热塑性材料对落下的钢球冲击的抵抗能力。

I.2 装置和试剂

a) 立式桨叶搅拌设备(带行星运动),例如霍巴特 (hobart) N 50 型搅拌机(电动桨叶搅拌器)或类似设备,具有一个容量为 5 升的搅拌容器,该容器可在搅拌过程中加热并能防止过热。单叶片桨;
b) 温度计,测量范围 0 °C 至 250 °C,精度 ± 1 °C;
c) 圆柱形弹簧模具:

  1. 内径:50mm±0.5mm;

  2. 深度:25mm±0.3mm;
    d) 玻璃板或金属板;
    e) 金属托盘,其底部有一个直径为 52 mm、深度为 2 mm 的圆柱形凹槽;
    f) 带定心装置的底板;
    g) 钢球,任选一种:

  3. 类型 (a). 质量 66.8g±0.2g (近似直径 25.4 mm); 或

  4. 类型 (b). 质量 110g±0.3g (近似直径 30.0 mm);
    h) 电磁铁;
    i) 硅油纸条,长度 155 mm,宽度 25 mm;
    j) 脱模油;
    k) 盐水溶液,130 g 氯化钠 (NaCl) 溶于 1 升水中(用于在 −10 °C 下储存试件);
    l) 冷冻柜,能达到 (−10 ± 3) °C;
    m) 冰水混合物。

I.3 步骤

I.3.1 试件制备

在搅拌容器中加热材料(如果是块状材料,则破碎成不大于 100 g 的碎块)。持续搅拌并测量温度。继续加热直至材料具有良好的流动性。

加热温度不得高于供应商建议的最高安全加热温度。

将硅油纸条围绕模具内侧放置,并将模具放在预先涂有脱模油的金属或玻璃板上。

将熔融材料填充到模具中,使其略高于模具顶部。让试件冷却,然后使用加热的刀片刮平模具的顶面。从模具中取出试件,将其浸入装有 0 °C 冰水混合物的合适容器中或在 的冷冻柜中浸泡 3 小时。

I.3.2 0 °C 试验

从容器中取出一个试件,将其刮平的一面朝下放入金属托盘的凹槽中。向托盘中填充 0 °C 的冰水,直至与试件上表面齐平。

借助电磁铁,让 66.8 g 的钢球从 2.00 m 的高度(从试件上表面到钢球底面的距离)落到试件中心。检查试件是否破裂或显示裂纹迹象。通过尝试用手掰断试件来检查是否存在隐藏裂纹。重复此过程,直到测试完由同一材料制备的 10 个试件。记录未破裂或未开裂的试件数量。

I.3.3 -10 °C 试验

从冷冻柜中取出一个试件,将其刮平的一面朝下放入金属托盘的凹槽中。向托盘中填充 -10 °C 的盐水溶液,直至与试件齐平。按 I.3.2 进行试验,但使用 66.8 g 或 110.0 g 的钢球。


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