适用体系： 道路标线涂料、改性沥青防水涂料、聚酰胺热熔胶等
| 特性 | DOP | DOTP | 工业白油100号 | DIDP |
|---|---|---|---|---|
| 化学类型 | 邻苯二甲酸酯 | 对苯二甲酸酯 | 饱和烷烃 | 邻苯二甲酸酯 |
| 耐高温性 | ★★☆ (≤80°C) | ★★★★ (≤120°C) | ★★★ (≤100°C) | ★★★★★ (≤130°C) |
| 耐低温性 | ★★★★ (-25°C) | ★★★☆ (-20°C) | ★★☆ (-10°C) | ★★★ (-15°C) |
| 挥发性 | 中（沸点386°C） | 低（沸点400°C） | 高（180°C↑显著挥发） | 极低（沸点>250°C） |
| 迁移阻力 | 中 | 高 | 低（易渗出） | 极高 |
| 增塑效率 | 优（快速渗透） | 良 | 中（润滑为主） | 优（持久性佳） |
| 典型添加量 | 5–10% | 6–12% | 3–8% | 8–15% |
| 成本 | 低 | 中高 | 最低 | 高 |
注：
耐温性：指在热熔涂料加工及使用环境下的长期稳定温度上限；
增塑效率：同等添加量下对树脂柔韧性的提升效果。
优点：
低温柔韧性极佳（-25°C不脆裂），适合寒区道路标线涂料；
相容性好，降低熔融粘度效果显著；
成本最低，性价比高。
缺点：
高温易迁移挥发（＞80°C耐久性下降）；
环保受限（欧盟REACH限制用于消费品）。
优点：
耐热性优异（120°C稳定），适合高温地区使用；
低挥发性+高迁移阻力，延长涂层寿命；
环保无毒（不含邻苯结构，可通过FDA认证）。
缺点：
低温韧性略逊于DOP（-20°C以下硬度上升）；
成本比DOP高。
优点：
极佳润滑性，改善挤出流动性；
无色无味，不影响涂料色泽；
价格最低，适合低成本配方。
缺点：
非真正增塑剂！仅起润滑作用，低温易脆化；
高温挥发严重（＞100°C损失率＞20%）；
与极性树脂相容性差。
优点：
最优耐高温性（130°C稳定），适用于高温设备密封涂料；
极低挥发性+抗迁移性，保障长期性能；
电绝缘性佳，适合电子封装热熔胶。
缺点：
低温性能差（-15°C↑硬度剧增）；
分子量大，需更高添加量（成本最高）；
加工温度需＞180°C才能充分分散。
| 涂料类型 | 推荐增塑剂 | 理由 |
|---|---|---|
| 寒区道路标线涂料 | DOP | 优先保障-25°C低温韧性，成本敏感 |
| 高温防水涂料 | DOTP/DIDP | DOTP（120°C以下性价比高）；DIDP（＞120°C超高温场景） |
| 电子封装热熔胶 | DIDP | 需高耐热+低挥发+绝缘性 |
| 低成本内用涂料 | 工业白油 | 短期流动性需求为主，非结构承重件 |
| 环保型儿童用品涂料 | DOTP | 避开邻苯二甲酸酯法规限制（REACH, CPSIA） |
| 增塑剂 | 加工温度 | 最大添加量 | 混溶顺序建议 |
|---|---|---|---|
| DOP | 150–170°C | ≤10% | 先与树脂共混，再加填料 |
| DOTP | 160–180°C | ≤12% | 同上，需延长搅拌5–10分钟 |
| 白油100号 | 140–160°C | ≤8% | 最后加入，防止高温挥发 |
| DIDP | 180–190°C | ≤15% | 需预先加热至80°C液化，再投入熔融树脂 |
受限物质：
DOP/DIDP：含邻苯结构，受欧盟REACH Annex XVII、加州65提案限制；
工业白油：多环芳烃残留风险（需选择深度加氢型）。
绿色替代方向：
主推 DOTP（环保对苯二甲酸酯）；
生物基增塑剂。
